No controle de desempenho de proteção solar em tecidos, estabelecer um padrão interno de controle de qualidade UPF (Fator de Proteção Ultravioleta) claro e executável é fundamental para garantir a consistência do produto e evitar riscos de mercado. Este padrão deve cobrir todo o processo, desde o gerenciamento de amostras até a determinação dos resultados, e equipamentos de teste profissionais são o suporte central para a implementação do padrão. O Analisador de Fator de Proteção Ultravioleta para Tecidos CHNSpec UPF-600, com desempenho e adaptabilidade estáveis, pode ser perfeitamente integrado a um sistema de controle de qualidade empresarial. O seguinte é um modelo de POP (Procedimento Operacional Padrão) para controle de qualidade UPF formulado em combinação com as características do dispositivo, fornecido para empresas como referência para execução.
I. Estrutura central da POP: esclarecer os objetivos e o escopo do controle de qualidade
1. Objetivos de controle
Através de procedimentos de teste padronizados, garantir que os produtos têxteis produzidos/comprados pela empresa tenham indicadores-chave, como o valor UPF e a transmitância UVA, que atendam aos requisitos de qualidade predefinidos (por exemplo, atender aos requisitos básicos para produtos de proteção solar em GB/T18830:2009, onde “UPF > 40 e transmitância UVA < 5%”, ou os próprios padrões mais rigorosos da empresa), e evitar que produtos não conformes entrem no mercado.
2. Escopo de aplicação
Esta POP se aplica a todas as amostras de tecido dentro da empresa que exigem testes de desempenho UPF, incluindo matérias-primas, produtos semiacabados, produtos acabados, etc. O dispositivo de teste é limitado ao Analisador de Fator de Proteção Ultravioleta para Tecidos CHNSpec UPF-600.
II. Gerenciamento de pessoal e equipamentos: estabelecendo a base para a execução do padrão
1. Requisitos de pessoal
- O pessoal de teste deve passar por treinamento especializado, estar familiarizado com os procedimentos de operação do CHNSpec UPF-600 (como colocação de amostras, configurações de parâmetros, exportação de relatórios), métodos de calibração do instrumento e precauções de segurança, e pode operar de forma independente somente após passar na avaliação.
- Esclarecer as responsabilidades do pessoal: os testadores são responsáveis pelo teste de amostras e registro de dados; os especialistas em qualidade são responsáveis pela revisão dos resultados e tratamento de anormalidades; os administradores de equipamentos são responsáveis pela manutenção diária do instrumento e execução do cronograma de calibração.
2. Gerenciamento de equipamentos (tomando o CHNSpec UPF-600 como exemplo)
- Manutenção diária: antes de cada dia de teste, inspecione se a aparência do instrumento está intacta, se a tela sensível ao toque está responsiva e se a plataforma de amostras está limpa; após o teste, desligue a fonte de luz e limpe as fibras residuais da plataforma de amostras; semanalmente, limpe os componentes ópticos com um pano de limpeza dedicado para evitar que poeira afete a precisão do teste.
- Calibração regular: execute a calibração do instrumento mensalmente de acordo com o procedimento de calibração do CHNSpec UPF-600, usando amostras de calibração padrão; registre a data da calibração, os resultados da calibração e o operador, para garantir que a linha de base de medição do instrumento seja estável (o instrumento suporta a invocação direta do programa de calibração através da tela sensível ao toque, simplificando as etapas de operação).
III. Especificações de teste de processo completo: operações padronizadas de amostra a resultado
1. Recebimento e pré-tratamento da amostra
- Após o recebimento da amostra, registre o nome da amostra, lote, quantidade, fonte (por exemplo, oficina de produção / fornecedor) e requisitos de teste; verifique a condição da amostra (sem danos, sem contaminação); amostras que não atendam aos requisitos devem ser devolvidas com os motivos anotados.
- Pré-tratamento: de acordo com o cenário de uso real do produto, execute o pré-tratamento correspondente de acordo com os padrões da empresa (por exemplo, simule 3/5 ciclos de lavagem de rotina); após o pré-tratamento, coloque as amostras em um ambiente de 23±2°C e umidade relativa de 50±5% para equilibrar por pelo menos 4 horas antes do teste subsequente.
2. Teste de amostra (adaptado à operação do CHNSpec UPF-600)
- Amostragem: de amostras equilibradas, evite as bordas e defeitos do tecido e corte 3 espécimes de 100 mm × 100 mm por padrão (garanta que os espécimes sejam representativos).
- Operação do instrumento:
(1) Ligue a energia do CHNSpec UPF-600 e aguarde a conclusão da autoverificação do instrumento (a tela exibe “Pronto”); na tela sensível ao toque, selecione o modo “Teste de QC da Empresa” (os parâmetros de teste personalizados da empresa podem ser predefinidos, portanto, não é necessário redefinir a cada vez).
(2) Fixe suavemente o espécime na plataforma de amostras do instrumento, feche a porta da câmara de inspeção e clique em “Iniciar Teste”; o instrumento completará automaticamente uma varredura de banda completa de 280–400nm e gerará dados espectrais em 1 segundo.
(3) Os três espécimes da mesma amostra devem ser testados separadamente; o instrumento calculará automaticamente a média para evitar erros de teste único.
3. Registro de dados e determinação de resultados
- Após o teste, visualize e exporte o relatório de teste na tela sensível ao toque do instrumento; o relatório deve incluir informações da amostra, data do teste, número do instrumento, valor UPF, transmitância UVA, transmitância UVB e outros dados-chave; relatórios em cópia impressa exigem assinaturas do testador e do revisor.
- Determinação do resultado: se os dados do teste atenderem aos padrões de qualidade predefinidos da empresa (por exemplo, UPF ≥ 40, transmitância UVA ≤ 5%), determine “Aprovado” e permita que o produto prossiga para a próxima etapa; se não atender aos padrões, marque como “Reprovado” e o especialista em qualidade organiza um novo teste (o processo de novo teste segue o teste inicial); se ainda reprovar, inicie o processo de tratamento anormal (por exemplo, rastrear matérias-primas, ajustar o processo de produção).
IV. Tratamento anormal e gerenciamento de documentos: garantindo a governança padrão em circuito fechado
1. Tratamento anormal
- Se o instrumento relatar erros durante o teste (por exemplo, “amostra não posicionada”, “calibração falhou”), primeiro solucione os problemas de acordo com o manual de operação do CHNSpec UPF-600 (por exemplo, reposicione a amostra, recalibre); se o problema não puder ser resolvido, entre em contato com o suporte técnico do fornecedor do equipamento e suspenda o teste para evitar a geração de dados inválidos.
- Se uma alta taxa de falha for detectada dentro do mesmo lote de amostras, rastreie a fonte da amostra, analise se há problemas de lote de matéria-prima ou desvios na operação de pré-tratamento, produza um relatório de análise anormal e use-o como base para otimizar os padrões de controle de qualidade.
2. Gerenciamento de documentos
- Todos os relatórios de teste, registros de calibração e relatórios de análise anormais devem ser categorizados e arquivados, com um período de retenção não inferior à vida útil do produto; arquivos eletrônicos devem ser copiados para facilitar a rastreabilidade subsequente e as auditorias de qualidade.
- Revise periodicamente (por exemplo, trimestralmente) a execução da POP; em conjunto com as atualizações dos padrões de mercado (por exemplo, revisões dos padrões da indústria) e o feedback do uso do instrumento, otimize e ajuste o conteúdo da POP para garantir a pontualidade e a aplicabilidade do padrão de controle de qualidade.
Estabelecer um padrão interno de controle de qualidade UPF em uma empresa se concentra em ser “executável, rastreável e aprimorável”, e o design de operação padronizado do Analisador de Fator de Proteção Ultravioleta para Tecidos CHNSpec UPF-600 (como modos de teste predefinidos, cálculo automático de dados e exportação conveniente de relatórios) pode reduzir muito a dificuldade de execução da POP e ajudar as empresas a implementar o controle de qualidade de forma eficiente. Por meio deste modelo de POP, as empresas podem construir rapidamente um sistema de controle de qualidade UPF, garantir a estabilidade do desempenho de proteção solar do produto desde a fonte e aumentar a competitividade no mercado.
